Vorlage Reinigungsprotokoll HACCP

Das Formular Reinigungsprotokoll HACCP als Word Vorlage

Ein Reinigungsprotokoll im Rahmen eines HACCP-Systems (Hazard Analysis and Critical Control Points) dokumentiert systematisch die durchgeführten Reinigungs- und Desinfektionsmaßnahmen in einem Lebensmittelbetrieb. Ein Quartals-Reinigungsprotokoll ist eine detaillierte Aufzeichnung der Reinigungsmaßnahmen, die über einen Zeitraum von drei Monaten durchgeführt werden. Es dient der Sicherstellung der Einhaltung von Hygienestandards und unterstützt die Nachverfolgbarkeit und Überprüfung der Reinigungsprozesse.

Welche Vorteile bietet unsere Vorlage Reinigungsprotokoll HACCP?

• Immer das aktuelle Word Format und frei editierbar
• Platz für Ihr Firmenlogo und somit sofort einsetzbar
• Unsere Formulare haben Platzhalter für Ihre Anmerkungen
• Hilft im Tagesgeschäft und reduziert Arbeitszeiten
• Kombinierbar mit allen Dokumenten von QM-Einfach
• Für digitale Dokumentenmanagementsysteme optimal geeignet

Stellt sicher, dass alle Bereiche regelmäßig gereinigt und desinfiziert werden, um eine sichere und hygienische Umgebung zu gewährleisten. Ermöglicht die Rückverfolgbarkeit und Dokumentation der durchgeführten Reinigungsmaßnahmen, was besonders bei Audits und Inspektionen wichtig ist.

Was heißt HACCP auf Deutsch?

HACCP steht für Hazard Analysis and Critical Control Points, was auf Deutsch übersetzt bedeutet: Gefahrenanalyse und kritische Kontrollpunkte.

Aufgeschlüsselt bedeutet das:

• Hazard Analysis (Gefahrenanalyse): Identifikation und Bewertung von potenziellen Gefahren für die Lebensmittelsicherheit (z. B. biologische, chemische oder physikalische Gefahren), die in den verschiedenen Produktionsstufen auftreten können.
• Critical Control Points (Kritische Kontrollpunkte): Bestimmung von Punkten im Produktionsprozess, an denen die Gefahr kontrolliert oder eliminiert werden muss, um sicherzustellen, dass das Endprodukt sicher ist.

HACCP ist also ein präventives System, das darauf abzielt, die Sicherheit von Lebensmitteln durch eine systematische Überwachung und Kontrolle kritischer Punkte im Herstellungsprozess zu gewährleisten.